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广州市蓝垟机械设备有限公司主要制作安装生产线、包装生产线、流水线生产、灌装流水线等。

蓝垟机械——自动包装生产线厂家

针对不同直径的压阀，我们可配备多套震动料盘，可分别单独工作。为方便调试和维护，在每台输送机旁均配现场手动启动／停止开关。机械部份：采用精密凸轮分度机构，分度精度≤3u，***准确，声音小，运作平稳。电气部份：采用日本产三菱PLC可编程控制器和触摸屏人机界面。可配制CIP清洗管道，便于设备更换和清洗，符合GMP要求。目前广泛用于食品、饮料（如茶饮料、酱油、酒、醋）、医i药、化工等行业，可满足各种易流动液体的灌装要求。整机配装全自动记数功能，能清楚记录每班生产产量。 并设置有瓶子防错位、防倾倒装置。

全自动12头灌装旋盖贴标生产线采用柱塞定量充填原理,进瓶、***、充填、出瓶、上盖、旋盖、贴标均由PLC自动控制,符合GMP标准.适用医i药、食品、日化、农i药及精细化工的液体充填.***F系列全自动流体定量灌装机有十头等多种规格的产品。它既可单独使用也可与旋盖机、贴标机等联动形成大批量生产流水线。该系列机型规格可供选择。人工放瓶到输送带（也可选配进瓶机或理瓶机），运到灌装机，进行***检测，下嘴灌装，充填完毕，送到封口出，自动理盖（或人工放盖）下盖，进行旋盖操作，接下来到贴标，光眼检测到瓶子后进行贴标。适用于制药、日化、饮料、酒类等行业各种粘度流体的灌装。

1．高速全自动听装线包括：理罐机 → 翻罐、吹洗、杀菌机 →双头称重罐装机→真空封罐机→链板输送带→喷码机→翻罐器→链板输送带 → 压盖器→ 装箱平台2.本生产线配套机器除注明材料外均为不锈钢，所有机器结构均是按照食品卫生标准选用设计的；3.整线设备依据 GMP 规范标准进行设计 , 完全满足***食品卫生要求。真正实现流水线的全自动化动作，确保整个生产过程中人员不会接触产品，生产过程完全透明更加可靠。配有消磁器,罐口朝下,在气体吹扫时,罐体不含磁性,确保铁等杂质也能被吹扫掉。

主要优点：1）气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。2）灌装容量快速自动调整，采用编码齿轮计数，由触摸屏操作并显示。3）灌装嘴可升降，并有负压抽吸以防滴漏。4）灌装流速可调，防止物料喷冒和气缸爬行。1、适用规格：5-500ML2、生产能力:30-50瓶/分钟60-80瓶/分钟3、灌装精度：≥99%4、电源：220V50HZ5、功率：2。液位自动控制加料5）采用单独的进瓶退瓶光电，上部进料且无单向阀的机械结构， 底部超大的储气罐，确保机器而稳定的连续生产。

运行速度:60 Cans/min。适应罐规格:502#。食用油灌装机集机、电、气于一体，设计独特，功能齐全，性能稳定，品质优良，造型美观。电源供应: 3P AC208-415V 50/60Hz;整机功率: 1.65kw;外形尺寸：1800*540*1173mm;特点:采用***的翻罐、吹扫和控制技术，实现空罐的翻转和吹扫功能，保证罐内无杂质; 配有消磁器,罐口朝下,在气体吹扫时,罐体不含磁性,确保铁等杂质也能被吹扫掉;气源由机器自带的鼓风机产生;外观不锈钢结构，传动轴碳钢电镀。

小瓶直线灌装机设备机械规模较小，主要是针对矿泉水、果汁、酒类等自动、冲洗、灌装、旋盖的生产线，***设备采用自动化调控，集冲洗、灌装、旋盖于一体的流水生产线。该设备采用国外***的是技术和配套的设计生产出来，主要部件采用的不锈钢材料，防腐防锈，使用寿命长。二、会计“生产流水线”也就是会计工作流程，不同的会计岗位有不同的工作流程。整套设备操作简单，智能化控制，安全、性能都达到了***的***水平。

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酸牛奶生产流水线,固体酸奶整套生产设备如今市面的牛乳按类型分为二种，这种是新鲜牛奶，选用巴氏法除i菌，保存期较短；这种是常温酸奶，选用巴氏杀菌除i菌，保存期较长。巴氏奶是运用鲜奶作原材料，运用巴氏消毒法，即72－85°C下加温10－15秒s，酸牛奶整套生产设备，消灭危害的微生物菌i种。历经这类灭菌方法能i大限度的维持鲜奶的营养成分含水量和优良口味。公司本着“精工技术、精良制造、精品服务”的理念，由我们设计制造的设备已经被许多知名企业所采用，引进德国全自动数控机床，全i面提升高精度智能化作业。自动包装生产线厂家

灌装生产线是由理瓶、罐装、旋盖、铝铂密封、不干胶标签等单机版构成的罐装生产流水线。1、本包装流水线选用国际性新工艺技术，合乎GMP规范。2、自动化技术水平高，实际操作简变，运作平稳，能合理节约公司成本费，提升生产率。自动包装生产线厂家蓝垟机械——自动包装生产线厂家全自动控制“防喷溅、防滴漏”系统，全自动控制“无桶或缺桶不灌装”系统，全自动控制“电脑控制、电子称重计量传感调整”系统。3、各单机版连动、分离出来便捷，而且调节迅速、简易，使生产制造的每一工艺流程确保融洽。自动包装生产线厂家